Регенеративна адсорбционна сушилня с двойна кула

1. Адсорбционен етап
Прием: Мокрият сгъстен въздух се подава през всмукателния клапан в една от адсорбционните кули, прието, че е кула А. Въздухът влиза от долната тръба в долната част на кулата и тече отдолу нагоре.
Адсорбция на водата: Кулата А е пълна със силни хидрофилни адсорбенти, като активиран алуминиев оксид, молекулярно сито и др. Когато мокрият въздух преминава през адсорбентното легло, водата в него се адсорбира от адсорбента, така че да осъзнае изсушаването на въздуха.
Изход на сух въздух: Сухият въздух, погълнат от адсорбента, се изхвърля от горната тръба в горната част на кулата А, за да се осигури сух сгъстен въздух за последващо газово оборудване или процеси.

2. Етап на регенерация
ВЪВЕДЕНИЕ Regas: Докато кулата А е адсорбирана, Tower B влиза в етапа на регенерация. Малко количество сух въздух (обикновено около 10%) се изпомпва от основната верига като повторно газ и влиза в кулата B през регулиращия регулиращ клапан на горната тръбна система. Тогава газът се прочиства отгоре надолу към адсорбента в кулата Б.
Десорбция и изпускане на вода: Тъй като регът е сух въздух, който е декомпресиран, по време на процеса на прочистване водата в адсорбента се десорбира и изхвърля в атмосферата заедно с регене на B2 клапана и заглушител на долната тръбна система. В някои сушилни за регенерация на микротермална регенерация, газът първо ще се нагрява чрез отоплително устройство, за да се подобри ефектът на регенерация, така че влагата в адсорбента да бъде по-задълбочено десорбирана.

3. Етап на изравняване на налягането
Подготовка на баланса на налягането: След края на етапа на регенерация B2 клапанът е затворен и кулата B започва да навлиза в етапа на изравняване на налягането.
Повишаване на налягането: Налягането в кулата B постепенно се увеличава, докато не е в съответствие с работното налягане на кулата А по време на етапа на адсорбция. Процесът на изравняване на налягането обикновено е по -бърз, но трябва да се осигури стабилността на баланса на налягането, за да се избегнат колебанията на налягането по време на последващо превключване.

4. Фази на превключване
Действие на клапана: След приключване на изравняването на налягането, В1 клапанът на долната тръба се отваря, A1 клапанът се затваря и A2 клапанът се отваря.
Преход на работно състояние: През превключвателя на клапана работното състояние на двете адсорбционни кули A и B се трансформира. B Tower влиза в етапа на адсорбция и започва да абсорбира водата във мокрия въздух; Tower A влиза в етапа на декомпресия и регенерация, готов за следващото лечение за регенерация и така цикълът се повтаря, за да се постигне непрекъснато снабдяване на сух въздух.

1. Химическа индустрия:В процеса на рафиниране на петрол и производство на химически продукти, много химични реакции и процеси изискват среда на сух газ. Например, производството на етилен, пропилен и други олефини, сух сгъстен въздух се използва за задвижване на пневматично оборудване, контрол на инструмента и др., За да се предотврати влиянието на водата, за да се гарантира плавният напредък на реакцията и качеството на продукта; В процеса на пречистване на природния газ се използва за отстраняване на вода в природния газ, за ​​да се предотврати образуването на хидрати по време на транспортиране и съхранение, блокиране на тръбопроводи и оборудване.

2. Фармацевтична индустрия:Фармацевтичното производство има строги изисквания за влажността на околната среда. В процеса на раздробяване на лекарството, смесване, гранулиране, сушене и др. Е необходим сух сгъстен въздух, за да се предотврати развалянето на лекарството от влага и да се гарантира стабилността и качеството на лекарството. В системата за пречистване на въздуха на асептичната работилница, регенеративната адсорбционна сушилня на Twin Tower гарантира, че въздухът, изпратен в работилницата, е сух и чист, отговарящ на изискванията на GMP за фармацевтично производство.

3. Индустрия за храни и напитки:В процеса на преработка на храни, като печене на хляб, преработка на месо, пълнене на напитки и др., Сух сгъстен въздух се използва за управление на пневматични инструменти, оборудване и опаковъчни машини и др., За да се избегне влага, което води до ръжда на оборудването, влошаване на продукта или микробно развъждане; В връзките за съхранение и опаковане на храна сух въздух може да се използва за опаковане на климатици за удължаване на срока на годност на храната.

4. Електронична индустрия:Производството и производството на електронни компоненти е изключително чувствително към влажността на въздуха. При производството на полупроводникови чипове, сглобяването на платката и други процеси е необходимо да се използва сух сгъстен въздух с висока чистота и ниска точка на росата, за да се предотврати кондензацията на влага на повърхността на компонентите, което води до късо съединение, корозия и други проблеми, влияещи върху производителността и надеждността на продукта; В производствения процес на LCD сух въздух се използва за почистване, изсушаване на удари и други процеси, за да се гарантира качеството на продукта.

5. Промишленост за автомобилна производство:В работилницата за рисуване на автомобили се използва сух сгъстен въздух за задвижване на пистолета за пръскане и транспортиране на боята, за да се гарантира качеството на покритието и да се предотврати мехурчета, поток и други дефекти; В процеса на сглобяване на автомобилни двигатели сухият въздух се използва за почистване и изсушаване на части, както и за задвижване на пневматични инструменти, за да се гарантира качеството на сглобяването и нормалната работа на оборудването.

6. Индустрия за обработка:В процеса на обработка, като центрове за обработка на ЦПУ, пневматични тела, пневматични инструменти и т.н., трябва да се използват сгъстен въздух. Регенеративната адсорбционна сушилня Twin Tower може да осигури източник на сух въздух, да предотврати корозията на пневматичните компоненти поради влагата, да удължи експлоатационния живот на оборудването и да подобри точността и ефективността на обработката.

7. Индустрия за отделяне на въздух:В процеса на производство на кислород, азот, аргон с висока чистота е необходимо да се отстрани водата във въздуха, за да се гарантира нормалната работа на оборудването за разделяне на газа и чистотата на продуктовия газ.

8. Печат на индустрията:Много пневматични части от печатащата преса, като например, раздаващи хартиени мундщуци, мундщуци за доставка на хартия, въздушни клапани и др., Се нуждаят от сух сгъстен въздух за шофиране, за да гарантират точността и стабилността на процеса на печат и за да се предотврати повредата на оборудването за печат или качеството на печат, причинени от влагата в сгъстения въздух.

1. Какви са предимствата на сушилнята за регенерация на двойна кула в сравнение с сушилнята на адсорбцията на единична кула?
Двойната адсорбционна сушилня за регенерация на кулата може непрекъснато да доставя сух въздух, една адсорбция на кулата, когато другата регенерация на кулата, превключване на работа, за да се гарантира непрекъснатостта и стабилността на източника на въздух. Въпреки това, адсорбционната сушилня с една кула трябва да спре подаването на газ, когато адсорбетът се регенерира и не може да постигне непрекъснато снабдяване със сух газ.

2. Колко дълго обикновено трябва да се замени адсорбетът на адсорбционната сушилня за регенерация на Twin Tower?
Цикълът на заместване на адсорбента зависи от редица фактори, като влажността на приема, съдържанието на масло, работното налягане, температурата и времето за използване. Най -общо казано, ако условията на прием отговарят на изискванията на оборудването, експлоатационният живот на активиран алуминиев оксид и други адсорбенти при нормални обстоятелства може да бъде около 3 до 5 години, а молекулярното сито може да бъде около 5 до 8 години, но ако качеството на всмукване е лошо или работното състояние е грубо, може да се наложи да бъде заменено за по -кратко време.

3. Какви препарати трябва да се направят преди да се започне регенеративната адсорбционна сушилня на Twin Tower?
Необходимо е да се провери дали всички компоненти на оборудването са нормални, включително дали клапаните и тръбопроводите са плътно свързани без изтичане. Проверете състоянието на адсорбента, за да видите дали трябва да бъде допълнен или заменен; Уверете се, че системата за управление е нормална, задайте работните параметри като време за превключване и т.н. Проверете дали температурата и налягането на въздуха в всмукване са в допустимия обхват на оборудването; Необходимо е също така да се гарантира, че захранването и подаването на въздух са нормални.

4. Каква е причината за колебанието на голямото налягане по време на работата на оборудването?
Това може да е повреда на клапана, като клапанът не е плътно затворен или отворен навреме, което води до изтичане на газ или лош въздушен поток; Възможно е също така, че адсорбетът в адсорбционната кула изглежда скарване, раздробяване и т.н., влияещ на потока на газа и стабилността на налягането; Или системата за управление има проблем, времето за превключване не е точно; В допълнение, нестабилното налягане на всмукване може също да доведе до колебания в работното налягане на оборудването.