Предимства
Превъзходно отстраняване на влагата
Молекулярните ситови въздушни сушилни са изключително ефективни за елиминиране на влагата от компресиран въздух. Те могат да улавят дори и най -малките количества водна пара, постигайки изключително ниски точки на оросяване. Това ги прави незаменими за индустрии като производството на полупроводници, производството на прецизни инструменти и химическата обработка. При производството на полупроводници, ултра -сухият въздух е от решаващо значение за предотвратяване на свързани слага дефекти в микрочипове.
Спестяване на енергия
Тези сушилни използват уникален енергиен - ефективен процес на регенерация. Чрез използването на външни източници на топлина те намаляват разчитането на големи обеми сгъстен въздух за регенерация на десикант. За съоръжения с голям обем консумация на въздух, като големи мащабни производствени предприятия, това води до значителни икономии на разходи за енергия. Оптимизираното използване на енергия също се привежда в съответствие със съвременните цели за контрол на околната среда и разходите.
Удължен живот на десикант
Прилагането на топлината по време на фазата на регенерация на десикант на молекулярните ситови сушилни за въздух свежда до минимум физическия и химичния стрес върху материала на изсушаването. За разлика от някои алтернативни системи за сушене, които използват единствено въздушно прочистване за регенерация, молекулярното сито в тези сушилни изпитва по -малко износване. Това води до значително по -дълъг живот на изтичането, намалявайки честотата и разходите за подмяна на десикант.
Намалена загуба на въздух
В сравнение с други видове въздушни сушилни, молекулярните сушилни за въздух изискват много по -малко прочистващ въздух. Това е така, защото процесът на регенерация на топлината е по -ефективен за активиране на десиканта. В резултат на това по -голяма част от компресирания въздух може да бъде насочена към продуктивни операции. В производствена линия това означава, че е наличен повече въздух за захранване на пневматични инструменти и оборудване, подобряване на цялостната ефективност на производствената система.
Постоянно качество на въздуха
Въздушните сушилни за молекулярна сито предлагат непрекъснато и надеждно снабдяване на сух въздух. Те са проектирани да поддържат стабилна точка на оросяване с течение на времето, като гарантират, че качеството на компресирания въздух остава последователно. Това е жизненоважно за чувствителните приложения, при които дори незначителните колебания в качеството на въздуха могат да доведат до проблеми с качеството на продукта или неизправности в оборудването, като например при производството на висококачествени медицински изделия.
Техническа спецификация
| Модел | Капацитет | Връзки | Вода | Размер mm | Тегло | Препоръчително | ||||
| m³/мин | CFM | Въздух | Вода | Потребление t/h | L | W | H | кг | Модел след филтър | |
| Rsxy -60 zp | 6 | 212 | ДН50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -80 zp | 8 | 282 | ДН50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -100 zp | 10 | 353 | ДН50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -120 zp | 12 | 424 | ДН50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -150 zp | 15 | 530 | ДН65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -200 zp | 20 | 706 | ДН65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -220 zp | 22 | 777 | ДН65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -250 zp | 25 | 883 | ДН65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -350 zp | 35 | 1236 | ДН80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxy -450 zp | 45 | 1589 | DN100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | Rsg-ar -0830 f/v2 |
| Rsxy -600 zp | 60 | 2119 | ДН100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | Rsg-ar -1000 f/v2 |
|
Номинални условия |
Работен обхват |
Настилано |
 |
|
Работно налягане: 0. 7mpag / 100psig |
Макс. |
По -високо налягане над 1. 0 mpag / 145psig |
|
|
Входяща температура: 160 градуса / 320 ℉ |
Max.Inlet Temp: 200 градуса / 394 ℉ |
Бустер нагревател |
|
|
Температура на охлаждащата вода: 32 градуса / 90 ℉ |
Температура на Max.Ambient: 40 градуса / 104 ℉ |
По -голям капацитет |
|
|
Съд от неръждаема стомана или тръбопроводи |
|||
|
GB, ASME, PED и т.н. съдове |
|||
|
Изцеждане на нулева загуба |
Корекционни фактори
Действителен капацитет (m³/min)=номинална капацитет × ka × kb
| Работен натиск (KA) | MPAG | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| ОПОР | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| Температура на охлаждащата вода (KB) | степен | 25 | 30 | 32 | 35 |
| ℉ | 77 | 86 | 90 | 95 | |
| Cft | 1.33 | 1.11 | 1 | 0.85 |
Често задавани въпроси
Въпрос: Как работи молекулярната сито въздушна сушилня?
A: Молекулярните сито сушилни от въздуха използват селективните характеристики на адсорбция на молекулярни сита (като типове 4а или 5а), за да се придобият за предпочитане водни молекули в сгъстен въздух чрез тяхната равномерна микропореста структура. Например, 4A молекулярно сито има размер на порите 4а, което може да адсорбира водните молекули (около 3а в диаметър), като изключва повечето други газови молекули. Процесът на адсорбция обикновено се осъществява при високо налягане и след наситеност на адсорбцията регенерацията се постига чрез намаляване на налягането или нагряване (като температурна адсорбция TSA или адсорбция на замах на налягането PSA).
Въпрос: Какви са предимствата на въздушните сушилни за молекулярни сито в сравнение с други технологии за сушене?
A: Ефективна дехидратация: Адсорбционният капацитет на молекулните сита за вода е значително по -висок от този на активирания алуминиев оксид или силикагел, особено в среди с ниска влажност.
Висока температура и устойчивост на високо налягане: Молекулярните сита поддържат структурната стабилност при висока температура (като автомобилни спирачни системи) и цикли на високо налягане и са подходящи за сурова индустриална среда.
Дълъг живот: Високата механична якост (като молекулярни сита на Siliporite®) може да намали загубите на счупване и да удължи циклите на заместване.
Въпрос: Какви са типичните сценарии на приложение на молекулярни ситови сушилни?
A: Автомобилна спирачна система: Използва се за изсушаване на сгъстено въздух на камиони и автобуси за предотвратяване на замръзване на тръбите и метална корозия.
Промишлена обработка на сгъстен въздух: Осигурете въздух без масло и без вода при електронно производство, преработка на храни и други полета.
Разделяне на газа: Използва се в азотните генератори или кислородни генератори във връзка с въглеродни молекулярни сита за подобряване на чистотата на газа.
Въпрос: Какви са често срещаните причини за методите на адсорбент на молекулярно сито и методи за регенерация?
О: Причини за отказ: замърсяване на маслото, блокиране на праха, висока температура, водеща до структурен срив и др.
Метод на регенерация:
Термична регенерация: отопление до 200 ~ 350 градуса и преминаване на сух газ до десорб влага.
Регенерация на налягането: освобождаване на адсорбирана влага чрез намаляване на налягането (PSA процес).
Въпрос: Как да поддържате молекулярни сито въздушни сушилни, за да удължат експлоатационния си живот?
О: Предфилтрация: Инсталирайте сепаратори с масло-вода и филтри за частици, за да предотвратите замърсяването на маслото и праха за замърсяване на молекулното сито.
Редовна проверка: Наблюдавайте точката на оросяването на изхода и заменете молекулярното сито във времето, когато ефективността на адсорбцията намалява.
Избягвайте претоварването: Контролирайте влажността на всмукателния въздух и дебита, за да избегнете надвишаването на проектирания адсорбционен капацитет.
