Двойна кула регенеративна изсушаваща въздушна сушилня

 Осигуряване на качеството
 Стабилна производителност|Силна сгъваемост|Силна сила
 Адсорбционен цилиндър с високо налягане: Висока ефективност, дългосрочна употреба
 Филтър за контрол на газа: Чувствителен филтър за контрол на газа, за да се гарантира ефектът на сушене на газ
 Персонализиран контролен панел: Работният статус е ясен с един поглед, а системата за мониторинг следи операцията в реално време.
 Причини за избор на нас:
 Стабилно тяло, нисък шум, инсталация от врата до врата, ниска консумация на енергия, стабилна работа

1. Принцип на работа

Принцип на адсорбция

Регенеративният въздушен сушилня с двойна кула работи въз основа на характеристиките на адсорбцията на десиканти. Диканти като активиран алуминиев оксид, силикагел и молекулярни сита имат силен афинитет към водата. Когато влажният сгъстен въздух влезе в една от адсорбционните кули, напълнени с тези изсушаване, водната пара във въздуха се адсорбира от изсушаващия се.
 

Принцип на регенерация

След като изсветличката в адсорбционната кула се наситено с вода, той трябва да бъде регенериран, за да си върне адсорбционния капацитет. Има два основни метода за регенерация.

Регенерация на отопление: При този подход топлината се прилага върху наситен десикант. С повишаването на температурата, адсорбираните водни молекули придобиват достатъчно енергия, за да се изпарят. След това водната пара се пренася от течащ въздушен поток, който обикновено е малка част от изсушения сгъстен въздух. Този отопляем въздух преминава през десикантното легло, дефинира водата и възстановява способността на изсветляващия да адсорбира влагата в следващите цикли.

Не - термична регенерация: Този метод използва разширяването на част от изсушения компресиран въздух след потискане. Когато компресираният въздух се разшири, той се охлажда, създавайки ниско температурен въздушен поток. След това този студен въздух се използва за прочистване на наситен десикант. Ниският температурен въздушен поток се простира през десикантното легло, премахвайки адсорбираните водни молекули и регенерирайки изсушаването.

2. Структурен състав
 

Адсорбционна кула

Адсорбционната кула е сърцето на регенеративната въздушна сушилня на двойната кула. В системата има две такива кули, всяка пълна с десикантния материал. Една кула активно се занимава с адсорбционния процес, изсушавайки входящия влажен сгъстен въздух. Едновременно с това, другата кула претърпява процеса на регенерация. Поредица от превключващи клапани позволяват безпроблемния преход между двете кули. Това дава възможност за непрекъснато работа на сушилнята на въздуха, като се гарантира постоянно снабдяване на сух сгъстен въздух без прекъсване.

Система за управление
Системата за управление играе решаваща роля за правилното функциониране на регенеративната въздушна сушилня на двойната кула. Той е отговорен за регулирането на превключването на адсорбционните кули, контрола на времето за регенерация и наблюдение на различни оперативни параметри. Има два разпространени типа контролни системи.

Система за управление на времето: Тази система е програмирана да превключва адсорбционните кули и да инициира процеса на регенерация на интервали преди време. Например, може да се настрои да превключва кулите на всеки няколко часа, в зависимост от очакваното натоварване на влагата и характеристиките на производителността на изсушаването. Макар и лесен за изпълнение, той може да не е толкова енергиен - ефективен във всички ситуации, тъй като не отчита действителното съдържание на влага в компресирания въздух.

Система за управление на точката - По -усъвършенстван подход, системата за контрол на точките на росата непрекъснато следи температурата на точката на росата на сгъстения въздух. Въз основа на тези реални данни за времето той автоматично коригира цикъла на регенерация. Ако температурата на точката на росата на сгъстения въздух започне да се повишава, което показва увеличаване на съдържанието на влага, системата ще инициира процеса на регенерация по -рано. Това гарантира, че десикантът се регенерира само когато е необходимо, което води до значителни икономии на енергия и по -точен контрол на производителността на сушилнята на въздуха.

Клапан
Набор от клапани е съществен компонент на регенеративната въздушна сушилня на двойната кула. Тези клапани включват всмукателния вентил на въздуха, който контролира навлизането на влажен сгънат въздух в адсорбционната кула, клапана на изхода на въздуха, през който сухият въздух излиза от системата и регенерационния клапан. Чрез прецизно контролиране на отвора и затварянето на тези клапани, сушилнята може гладко да превключва между режимите на адсорбция и регенерация, като гарантира ефективната работа на цялата система.

Номинални условия	Работен обхват	Настилано
Работно налягане: 0. 7mpag / 100psig	Макс.	По -високо налягане над 1. 0 mpag / 145psig
Входяща температура: 160 градуса / 320 ℉	Max.Inlet Temp: 200 градуса / 394 ℉	Бустер нагревател
Температура на охлаждащата вода: 32 градуса / 90 ℉	Температура на Max.Ambient: 40 градуса / 104 ℉	По -голям капацитет
		Съд от неръждаема стомана или тръбопроводи
		GB, ASME, PED и т.н. съдове
		Изцеждане на нулева загуба

1. Фармацевтична индустрия:В процеса на производство на фармацевтично производство качеството на сгъстения въздух е изключително високо и всяка следа от влага може да повлияе на качеството и стабилността на лекарството. Регенеративният въздушен сушилня с двойна кула осигурява сух и стерилен сгъстен въздух за смесване, разбъркване, опаковане и други връзки на лекарството. В стерилната работилница за производство на лекарства се използва сух сгъстен въздух за управление на оборудване и предаване на материали, за да се избегне въвеждането на микроорганизми и влага поради влажен въздух, да се гарантира, че лекарствата отговарят на строгите стандарти за качество и гарантират безопасността на лекарствата на пациентите. ​

2. Индустрия за храни и напитки:Производството на храна и напитки изисква чист и сух сгъстен въздух, за да се гарантира хигиената, безопасността и качеството на продуктите. Сушилните се използват широко в процесите на консервиране, духане и предаване на храни и напитки. В процеса на консервиране на напитки сухият сгъстен въздух се използва за почистване на бутилки и задвижване на консервното оборудване, за да се предотврати замърсяването на напитките в влага и примеси, като се гарантира вкуса и срока на годност на продукта. ​

3. Електронна индустрия:Производството на електронни компоненти е изключително чувствително към влажността на околната среда и дори леките промени в съдържанието на влага могат да доведат до проблеми с качеството на продукта. Регенеративният въздушен сушилня с двойна кула осигурява ултра-сухо сгъстен въздух за индустрията на електрониката, който се използва при производство на чипове, заваряване на платката и електронно сглобяване на продукти. В процеса на производство на чипове сухият сгъстен въздух се използва при високоточни процеси като литография и офорт, за да се предотврати окисляването или кородирането на повърхността на чипа и да се гарантира работата и надеждността на чипа.

4. Химическа индустрия:Много процеси в химическото производство изискват сух сгъстен въздух като източник на енергия или да участват в химическите реакции. Сушилните могат да се използват за транспортиране на химически суровини, контрол на налягането на реакторите, разделянето на газа и други процеси. При реакциите на химически синтез се използва сух сгъстен въздух като носител на реакционни газове, за да се гарантира, че реакцията се провежда в безводна среда и подобрява селективността и добива на реакцията. В същото време може да се използва и сух сгъстен въздух за прочистване и почистване на химическо оборудване, за да се предотврати корозия и блокиране поради натрупването на влага вътре в оборудването и да се гарантира безопасността и стабилността на химическото производство. ​

5. Промишленост за автомобилна производство:В процеса на производство на автомобили се изисква голямо количество чист и сух сгъстен въздух от обработката на части до сглобяването на цялото превозно средство. Регенеративни въздушни сушилни с двойна кула се използват при картина на автомобила, почистване на части, пневматично шофиране на инструменти и други връзки. В процеса на боядисване на автомобила сухият сгъстен въздух гарантира равномерно пръскане на бои за мъгла, избягва дефекти като мехурчета и провисване на повърхността на боя поради смесването на влагата и подобрява качеството на външния вид на автомобила.

1. Въпрос: Колко ефективно намалява съдържанието на влага в компресиран въздух, за да отговори на висококачествените изисквания за въздух на нашите производствени процеси?
A: Той е високоефективен за намаляване на съдържанието на влага. Двойният дизайн на кулата позволява непрекъсната работа. Докато едната кула изсушава сгъстения въздух, другата се регенерира. Десикантният материал отвътре, като молекулярни сита или активиран алуминиев оксид, има висок афинитет към водната пара. Той може да понижи точката на оросяване на сгъстен въздух значително, често постигайки точките на оросяване до - 40 градус или дори по -нисък. Това ниво на отстраняване на влага е от решаващо значение за производствените процеси като производството на полупроводници, където дори следите от влагата могат да причинят дефекти в продуктите.

2. Въпрос: Каква е консумацията на енергия от него и има ли някакви енергийни функции, които да намалят нашите оперативни разходи?
A:Консумацията му на енергия зависи от фактори като размера на сушилнята, вида на метода на регенерация (топлина - по -малко, нагряване или топлина - на - компресия) и работни условия. Въпреки това, съвременните двойни - кула регенеративни сушилни за въздушни избивания се предлагат с няколко енергийни спестявания. Например, някои модели използват променливи - скоростни задвижвания, за да регулират въздушния поток според действителното търсене на сух въздух. Това гарантира, че сушилнята консумира само необходимото количество енергия. При топлина - по -малко системи за регенерация, алгоритмите за усъвършенствано управление се използват за оптимизиране на обема на въздуха на прочистване, намаляване на количеството на сгъстения въздух, пропиляно по време на процеса на регенерация.

3. Въпрос: Колко надежден е в непрекъсната работа, като се има предвид взискателният характер на нашата индустриална среда с потенциални замърсители и условия на високо налягане?
A:Той е проектиран да бъде много надежден при непрекъснато действие в рамките на взискателни индустриални среди. Кулите са конструирани от трайни материали, които могат да издържат на високо налягане и да устоят на корозивните ефекти на замърсителите, присъстващи в сгъстен въздух, като маслени пари и химически примеси. Десикантният материал също е избран за своята дълга срочна стабилност и устойчивост на деградация. Тези системи могат да открият всякакви ненормални работни условия, като високи температури, дисбаланс на налягането или насищане на изсушаване и да предприемат коригиращи действия автоматично. Това гарантира, че той може да работи непрекъснато без прекъсване, като свежда до минимум престоя на производството и поддържа качеството на сгъстеното ви подаване на въздух.

4. Въпрос: Може ли да бъде интегриран със съществуващата ни система за сгъстен въздух и каква поддръжка предлагате за процеса на интеграция?
A:Да, тя може да бъде безпроблемно интегрирана със съществуващата ви система за сгъстен въздух. Процесът на интеграция включва гарантиране на правилното оразмеряване на сушилнята, за да съответства на капацитета на вашето сгъстено оборудване за производство на въздух. Входните и изходните връзки на сушилнята трябва да бъдат съвместими със съществуващите ви тръби. По отношение на контрола, той може да бъде свързан с цялостната ви мрежа за наблюдение и контрол на системата за сгъстен въздух. Ние предлагаме цялостна подкрепа за процеса на интеграция. Нашият технически екип може да предостави подробни указания за инсталиране, да съдейства на всяка конфигурация, свързана със софтуер, и да предлагат услуги за въвеждане в експлоатация, ако е необходимо.