Сушилката с двойна кула на кулата функционира на принципа на адсорбция на люлка на налягането. Тъй като капацитетът на въздуха да запази водната пара е обратно свързан с налягането, две сушилни кули работят с редуващ се начин. Докато една кула е във фазата на адсорбция, сгъстеният въздух влиза в нея. Десикантът в тази кула улавя влагата, като се получава сух въздух. Едновременно с това, другата кула се занимава с процеса на регенерация. Част от предварително изсушения въздух се разширява до атмосферно налягане при намалено налягане, което го прави още по -сух. След това този регенериран въздух тече през десикантния слой, нуждаещ се от регенерация. Той извлича влагата, присъстваща в десиканта и я носи от сушилнята, като по този начин изпълнява целта на обезвреждането. Чрез цикличната работа на тези две кули се предоставя непрекъснато снабдяване със сух сгъстен въздух на газовата система на потребителя.
| Спецификация | Стойност |
| Обхват на капацитета | 2 ~ 200 m³/min |
| Обхват на налягането | {{0}}. 41.0 MPa (410 Barg) |
| Макс. Температура на входа | 50 градуса |
| Макс. Температура на околната среда | 45 градуса |
| Захранване | 220V/1ph/50Hz или 60Hz |
| Точка за налягане на оросяване (PDP) | -20 степен, -40 степен, -70 степен |
| Номинално състояние | |
| - Работно налягане | 0. 7 MPa |
| - Температура на входа | 38 градуса |
| - Температура на околната среда | 38 градуса |
| - Точка на налягане на росата (PDP) | -20 степен |
| Други | |
| - Консумация на въздух за регенерация | < 14% |
Превъзходно изпълнение на точката на росата
В сектори като полупроводници, аерокосмическо и прецизно производство, където търсенето на ултра - чист и сух въздух е от изключително значение, изключителната изсушаване на нашата сушилня е незаменима. Постоянно поддържайки постоянно ниска точка на оросяване, нашата сушилна сушилня на Twin Tower действа като надежден щит за деликатни машини и оборудване. Той предотвратява потенциалната вреда, нанесена от влагата, като по този начин удължава експлоатационния живот на оборудването.
Предимства
1. Адсорбция с висока ефективност:Интериорът на сушилнята с двойна кула е изпълнен с високоефективни адсорбенти, като активиран алуминиев оксид и молекулярни сита. Тези адсорбенти имат огромна специфична повърхностна зона и богата микропореста структура, която може ефективно да адсорбира влагата в сгъстен въздух. По време на адсорбционния процес влажният сгъстен въздух влиза в кулата, пълна с адсорбент, а влагата се улавя от адсорбента, като по този начин се постига изсушаване на въздуха.
2. Двойна кула променлива работа:Оборудването приема структура с двойна кула. Когато едната кула е в състоянието на адсорбцията, другата кула се регенерира. Когато адсорбетът в адсорбционната кула е наситен с адсорбция, системата автоматично превключва, за да постави кулата за регенерация в адсорбционна работа, а оригиналната адсорбционна кула влиза в процеса на регенерация. Процесът на регенерация обикновено десура и изхвърля влагата върху адсорбента чрез нагряване, намаляване на налягането и т.н., така че адсорбент да се активира и подготвя за следващия кръг на адсорбция.
3. Контрол на автоматизацията:Сушилнята с двойна кула е оборудвана с усъвършенствана система за контрол на автоматизацията, която може да наблюдава работното състояние на оборудването в реално време, като влажността, температурата, налягането и други параметри на входа и изхода. Според диапазона на параметрите, системата автоматично контролира превключването, регенерацията и други работни процеси на оборудването, за да постигне без надзор.
4. Енергийно дизайн:Енергийните фактори се разглеждат напълно в дизайна и потреблението на енергия на оборудването се намалява чрез оптимизиране на процеса на регенерация и възстановяване на топлина. Например технологията за регенерация на отпадъчната топлина се използва за регенериране на адсорбента, като се използва топлината на самия сгъстен въздух, намалявайки допълнителната консумация на енергия.
5. Надежден структурен дизайн:Кулата, тръбопроводи и съединители на сушилнята са изработени от висококачествени материали с добра устойчивост на налягане и устойчивост на корозия. Оборудването има компактна структура, малък отпечатък и е лесен за инсталиране и поддръжка.
| Модел | Капацитет | Инсталиран | DEMENCER MM | Тегло (kg) |
Въздух Връзка |
Препоръчително Модел преди филтър |
Препоръчително Модел след филтър |
|||
| m³/мин | CFM | Мощност (KW) | L | W | H | |||||
| Rsxw -20 | 2 | 71 | 0.2 | 779 | 549 | 1788 | 198 | DN25 | Rsg-aa -0058 g/v2 | Rsg-ar -0058 g/v2 |
| Rsxw -30 | 3 | 106 | 0.2 | 839 | 549 | 1703 | 325 | DN25 | Rsg-aa -0058 g/v2 | Rsg-ar -0058 g/v2 |
| Rsxw -60 | 6 | 212 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 510 | DN40 | Rsg-aa -0145 g/v2 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxw -80 | 8 | 282 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 520 | DN40 | Rsg-aa -0145 g/v2 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxw -100 | 10 | 353 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 585 | DN50 | Rsg-aa -0220 g/v2 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxw -120 | 12 | 424 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 600 | DN50 | Rsg-aa -0220 g/v2 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxw -150 | 15 | 530 | 0.2 | 1200 | 733 | 2028 | 680 | DN50 | Rsg-aa -0330 g/v2 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxw -200 | 20 | 706 | 0.2 | 1500 | 914 | 1973 | 870 | DN65 | Rsg-aa -0330 g/v2 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxw -250 | 25 | 883 | 0.2 | 1530 | 962 | 2056 | 975 | DN65 | Rsg-aa -0430 g/v2 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxw -300 | 30 | 1059 | 0.2 | 1630 | 1199 | 2019 | 1150 | DN80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -350 | 35 | 1236 | 0.2 | 1790 | 1207 | 2049 | 1275 | DN80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -400 | 40 | 1412 | 0.2 | 1830 | 1232 | 2059 | 1350 | DN80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -500 | 50 | 1766 | 0.2 | 2012 | 1293 | 2238 | 1600 | DN100 | Rsg-aa -0830 f/v2 | Rsg-ar -0830 f/v2 |
| Rsxw -600 | 60 | 2119 | 0.2 | 2150 | 1321 | 2518 | 2100 | DN100 | Rsg-aa -1000 f/v2 | Rsg-ar -1000 f/v2 |


Често задавани въпроси
1. Въпрос: Колко ефективно премахва влагата от сгъстен въздух, за да отговори на строгите изисквания на нашите индустриални процеси?
A: Той е високоефективен за отстраняване на влагата от сгъстен въздух. Twin - Tower Desiccant сушилни работят при цикличен процес, при който едната кула изсушава сгъстения въздух, докато другата се регенерира. Десикантният материал, като активиран алуминиев оксид или молекулни сита, има висок афинитет към водната пара. Той може да намали точката на оросяване на сгъстен въздух до изключително ниски нива, често доста под - 40 градус или дори по -ниско, в зависимост от вида на изсушаването и дизайна на сушилнята. Това ниво на отстраняване на влага е от решаващо значение за индустриалните процеси като производството на електроника, където дори следите от влагата могат да повредят чувствителни компоненти или в индустрията за храни и напитки, за да се предотврати развалянето на продукта.
2. Въпрос: Каква е консумацията на енергия от него и как можем да оптимизираме потреблението на енергия, без да жертваме производителността на сушене?
A:Консумацията му на енергия зависи от няколко фактора, включително размера на сушилнята, вида на системата за регенерация (топлина - по -малко, отоплявана или топлина - на - компресия) и работни условия. Топлинна - по -малко сушилни, например, консумират значително количество сгъстен въздух за регенерация, който косвено използва енергия. Въпреки това, модерните сушилни с двойни кули са проектирани с енергийни спестявания. Някои модели използват променливи - скоростните задвижвания за регулиране на въздушния поток въз основа на действителното търсене, намалявайки енергийните отпадъци. За да оптимизирате потреблението на енергия, без да жертвате производителността на сушене, можете също да планирате работата на сушилнята според вашите производствени нужди.
3. Въпрос: Колко надежден е при непрекъсната работа, като се има предвид високият стрес характер на индустриалната среда?
A: Той е проектиран да бъде много надежден при непрекъсната работа в индустриалната среда. Кулите са конструирани от трайни материали, които могат да издържат на високо налягане и корозивните ефекти на определени замърсители в сгъстения въздух. Системите за управление са проектирани да бъдат стабилни, като в някои случаи са излишни компоненти, за да се предотвратят повреди на системата. Освен това, редовната поддръжка, като подмяна на десикант и почистване на филтри, може лесно да бъде планирана, за да се гарантира надеждна работа с дълъг срок. В индустриални условия, при които е от съществено значение за непрекъснато снабдяване със сух сгъстен въздух, той може да работи непрекъснато за продължителни периоди, като свежда до минимум престоя и производствените загуби.
4. Въпрос: Може ли да бъде интегриран със съществуващата ни система за сгъстен въздух и какви са изискванията за интеграция?
A: Да, тя може да бъде интегрирана със съществуващата ви система за сгъстен въздух. Изискванията за интеграция обикновено включват правилното оразмеряване на сушилнята, за да съответстват на капацитета на вашето оборудване за производство на въздух с компресиране. Трябва да се уверите, че входните и изхода на сушилнята са съвместими с тръбопроводите на съществуващата ви система. По отношение на контрола той трябва да може да взаимодейства с цялостната ви система за наблюдение и управление на системата за сгъстен въздух. Това може да изисква използването на стандартни комуникационни протоколи, като Modbus или Profibus, за да се даде възможност за безпроблемна интеграция. След като бъде интегриран, той може да работи в хармония със съществуващата ви настройка, осигурявайки ефективно отстраняване на влага за вашите нужди от сгъстен въздух.

